風機主軸毛坯鍛件有哪些嚴格要求

風機主軸毛坯鍛件是一種大型模鍛件，在很多大型設備中起著重要的運轉作用。所以是很多大型設備中非常重要的一部分，對于這些大型風機主軸鍛件的生產要求就更加嚴格。由于其外形結構復雜，工藝要求非常嚴格，生產火次多,且受其設備能力的影響鍛造難度很大,屬典型的大型異型件,生產中存在著許多技術難點。
   風機主軸毛坯鍛件要求如下：
  1) 沿軸線方向,截面改變很大,******處與最小處截面相差1000 mm 以上,且******截面處即端部法蘭部位選用慣例的鐓粗———拔長技能無法滿意商品鑄造比需大于3 的技術請求。
  2) 該風機主軸毛坯沿軸線方向臺階多,需先鍛出小頭,然后用胎膜全體鐓粗技術技能,鍛出端部法蘭有些,再選用拔長技術順次鍛出坐落風機主軸毛坯中心部位的2 個臺階。因為端部法蘭所占比嚴重,在旋轉拔長中極易發生臺偏(沿軸線方向各截面不同心) ,一旦發生臺偏很難校正。
  3) 特鋼廠現有的2臺鍛壓設備:1臺為2000t水壓機,另1臺為3000t油壓機,風機主軸毛坯單重12600kg左右,選用鋼錠17000kg以上,鋼錠加熱后需滿意鐓粗系數2.0 以上,使設備處于其能力極限狀態,端部法蘭有些常出現“缺肉”問題,無法滿意機械加工需要。
  4) 出產該風機主軸鑄造毛坯需滿意批量性和經濟性請求,一起需要大力進步出產效率,下降制作本錢,反映在技術上,火急需進步材料利用率,削減出產次, 下降能源消耗, 商品毛坯合格率需在99%以上。山東廠家定做飛輪鍛件 精加工制品 我國大型車輪制作。